一、實訓(xùn)項目：
1．日光燈電路的連接；
2．電網(wǎng)過電流自動切換備用電源連接實訓(xùn)；
3．直流電動機的機械特性實驗；
4．直流電動機的正反轉(zhuǎn)實驗；
5．直流電動機啟動實驗；
6．直流電動機電樞串聯(lián)電阻啟動控制電路連接實訓(xùn)；
7．直流電動機降壓啟動控制電路連接實訓(xùn)；
8．直流電動機調(diào)速實驗及電樞串聯(lián)電阻調(diào)速控制電路連接實訓(xùn)；
9．直流電動機改變勵磁電流調(diào)速控制電路連接實訓(xùn)；
10．直流電動機改變勵磁電流調(diào)速控制電路連接實訓(xùn)；
11．三相交流異步電動機機械特性實驗；
12．交流異步電動機的點動、單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；
13．接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
14．按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
15．按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
16．三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
17．三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
18．定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；
19．三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
20．三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
21．多臺電動機的順序控制電路的連接；
22．電動機的往返行程控制電路的連接；
23．雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；
24．簡單的繼電器程序控制電路的連接；
25．普通車床控制電路的連接；
26．CA6140車床電氣控制電路故障的設(shè)置與排除實訓(xùn)；
27．T68鏜床電氣控制電路故障的設(shè)置與排除實訓(xùn)；
28．X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓(xùn)；
29．電動葫蘆電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓(xùn)；
30．電磁調(diào)速電機調(diào)速實驗；
31．PLC的安裝、接線和編程軟件的使用實訓(xùn)；
32．PLC對三相電動機的降壓啟動控制實訓(xùn)；
33．PLC對三相電動機的順序控制實訓(xùn)；
34．PLC對三相電動機的往返位置控制實訓(xùn)；
35．PLC對小車運動控制實物的實訓(xùn)；
36．PLC對溫度PID實物控制實訓(xùn)；
37．PLC對交通燈控制實訓(xùn)；
38．PLC對自動送料裝車控制實訓(xùn)；
39．PLC對步進電機實物的驅(qū)動控制實訓(xùn)；
40．PLC對直流電機實物調(diào)速控制實訓(xùn)；
41．變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實訓(xùn)；
42．變頻器對電機點動控制、啟�？刂�；
43．變頻器對電機轉(zhuǎn)速多段控制；
44．基于變頻器面板操作的電機開環(huán)調(diào)速；
45．變頻器的保護和報警功能實訓(xùn)；
46．PLC控制的15項實訓(xùn)項目；
47．變頻器與PLC綜合應(yīng)用實訓(xùn)；
48．?dāng)?shù)據(jù)通信實訓(xùn)；
49．電力拖動仿真軟件應(yīng)用實訓(xùn)等。
三、設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)
|
中序號
|
名稱
|
投標(biāo)產(chǎn)品配置說明
|
|
|
1
|
實訓(xùn)臺及實驗屏
|
每臺設(shè)備數(shù)量：1臺
材料：符合國家相關(guān)環(huán)保要求
電壓：380V三相四線
容量：≤1.5KVA
|
|
|
2
|
實訓(xùn)單元掛板
|
每臺設(shè)備數(shù)量：5套
電氣元件固定在單元掛板上，
其觸點連接致電接線端子排上，學(xué)生在接線端子排上可裝接電氣線路。
|
|
|
3
|
智能功率、功率因素表
|
由微電腦、高速高精度A/D轉(zhuǎn)換芯片和全數(shù)顯電路構(gòu)成；
通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式；
被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經(jīng)A/D變換，采用專門DSP計算有功功率、無功功率
|
|
|
|
|
4
|
整流二極管
|
數(shù)量：若干IN5408
|
|
|
5
|
液晶顯示屏
|
每臺設(shè)備數(shù)量：1塊
彩色5．7寸
|
|
|
6
|
CA6140型車床電路智能化實訓(xùn)考核掛板
|
每臺設(shè)備數(shù)量：各1塊
可設(shè)置常見故障；
接收教師傳輸?shù)墓收显O(shè)置內(nèi)容并產(chǎn)生故障現(xiàn)象；
學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象分析與判斷并輸入故障判斷代碼反饋教師；
采用答題器答題，每種掛板故障點不少于20個。
|
|
|
7
|
T68型鏜床電路智能化實訓(xùn)考核掛板
|
|
|
8
|
X62W型銑床電路智能化實訓(xùn)考核掛板
|
|
|
9
|
電葫蘆電路智能化實訓(xùn)考核掛板
|
|
|
10
|
實訓(xùn)電機
|
1套（包括三相異步電機3臺；直流電動機1臺；電磁調(diào)速電動機1臺；三相雙速異步電動機1臺）
|
|
|
11
|
常用工具
|
1套（包括一字、十字螺絲刀、剝線鉗、斜口鉗、萬用表等）
|
|
|
12
|
可編程控制器模塊
|
1塊
輸入輸出點均連接到安全插口上，輸出為開關(guān)式。
|
|
|
13
|
變頻器模塊
|
變頻器可獨立使用，也可與PLC配套使用
|
|
|
14
|
仿真實訓(xùn)系統(tǒng)
|
1套
通過串口與計算機進行通信，可完成電梯控制等15個實訓(xùn)項目。軟件模擬負載的動作由PLC控制完成，且動畫中各種動作所對應(yīng)的可編程控制器I/O變量能夠通過仿真控制軟件進行編輯和修改。
|
|
|
15
|
編程軟件
|
|
|
|
16
|
智能化考核軟件
|
具有教師把考核要求由計算機傳輸?shù)街悄芑瘜嵱?xùn)考核單元上，并產(chǎn)生故障；學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象分析與判斷輸入故障判斷代碼，考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復(fù)故障等功能
|
|
|
15
|
計算機
|
|
|
|
16
|
其它配件
|
通訊電纜、插撥線等
|
當(dāng)前位置：
與企業(yè)聯(lián)系時請告知該信息來自教育裝備網(wǎng)！